[CES 2026] "이것이 미래 AI 로보틱스" 현대차그룹, 로봇·로보택시 등 핵심 기술 대공개

[최은총 기자]

AI 기반 로봇이 사람을 도와 물건을 적재하고 이동시킨다. 로봇이 전기차를 충전하고 협소한 주차공간에서 주차를 돕는다.

현대차그룹이 CES 2026에서 차세대 휴머노이드 로봇부터 자율주행 로보택시, 산업·물류 로봇까지 폭넓은 포트폴리오를 제시하며 '피지컬 AI' 시대를 향한 그룹의 중장기 비전을 구체화했다.

아틀라스·오르빗, AI 로보틱스 이끌어갈 핵심 기술 공개

현대차그룹이 1월 6일부터 9일(현지시간)까지 진행되는 CES 2026 기간 동안 라스베이거스 컨벤션 센터 웨스트홀 내 약 557평 규모의 전시 부스를 마련해 그룹 AI 로보틱스 기술 개발 과정을 직접 경험할 수 있는 전시를 선보인다고 7일 밝혔다.

전시 공간인 테크랩에서는 차세대 전동식 아틀라스 연구형·개발형 모델과 오르빗 AI 솔루션을 적용한 스팟의 실제 시연이 진행됐다.

연구형 아틀라스는 미래 제품에 필요한 핵심 기능을 검증하기 위한 초기 모델로 360도 회전 가능한 관절 구조를 통해 자연스러운 보행과 완전 자율 동작이 가능하도록 설계됐다. 현장에서는 반복적인 정렬·서열 작업을 안정적으로 수행하는 모습이 공개됐다.

CES 2026에서 최초 공개된 개발형 모델은 보스턴다이나믹스가 축적해온 로보틱스 기술을 기반으로 실제 제조 현장 투입을 염두에 둔 양산 지향 모델이다. 56개의 자유도를 갖춰 대부분의 관절이 완전히 회전할 수 있고 촉각 센서를 탑재한 손과 360도 카메라를 통해 정밀한 주변 인식이 가능하다.

최대 50kg의 하중을 들어 올릴 수 있으며 -20도에서 40도에 이르는 극한 환경에서도 성능을 유지한다. 배터리가 부족하면 스스로 충전소로 이동해 교체 후 즉시 작업을 재개하도록 설계됐다.

함께 공개된 오르빗 AI는 원격 제어와 실시간 모니터링, AI 기반 이상 감지, 데이터 분석 기능을 제공하는 로봇 전용 소프트웨어 플랫폼이다. 현대차그룹은 보스턴다이나믹스 4족 보행 로봇 스팟이 오르빗 AI 산업 현장의 설비 점검과 관리 업무를 수행하는 시연을 통해 로봇 운영 효율성을 부각했다.

AI 로보틱스가 구현하는 편리하고 스마트한 일상

모빌리티 분야에서는 로봇과 자율주행, 충전 기술이 결합된 미래 이동 생태계가 제시됐다. 현대차그룹은 차세대 모빌리티 로봇 플랫폼 모베드 상용화 모델과 함께 배송·물류·레저 등 다양한 산업 환경에 대응하는 탑 모듈 결합 콘셉트 모델을 공개하고 주행 시연을 진행했다.

모베드는 독립 구동 휠과 편심 제어 메커니즘을 적용해 경사와 요철에서도 안정적인 주행이 가능하며 연구·개발용 베이직 모델과 자율주행이 가능한 프로 모델로 구성된다. 프로 모델은 라이다와 카메라를 융합한 센서와 AI 기반 알고리즘을 적용해 실내외 복합 환경에서도 안전한 이동이 가능하다.

모셔널과 공동 개발한 아이오닉 5 기반 로보택시도 전시됐다. 미국 자동차공학회 기준 레벨 4 수준의 자율주행 기술이 적용됐으며 올해부터 미국 라스베이거스에서 일반 승객을 대상으로 한 라이드 헤일링 서비스에 본격 투입될 예정이다.

그룹사가 개발한 전기차 자동 충전 로봇을 통해 로보택시를 충전하는 과정도 선보였다. 과정에서 현대위아의 주차로봇을 활용해 협소한 공간에 기아 EV6를 주차하는 과정을 시연으로 선보여 관람객들의 눈길을 끌었다. 전기차 자동 충전 로봇은 IP65 등급의 방수·방진 설계로 악천후와 영하 20도에서 영상 50도까지의 기온 조건에서도 작동 가능해 안정적인 전기차 충전 서비스를 제공한다.

산업 현장 안전·효율 둘 다 잡는다

산업 현장에서는 AI 로보틱스를 통한 안전성과 효율성 제고가 강조됐다. 현대차그룹은 산업용 착용 로봇 엑스블 숄더를 활용해 근로자의 어깨 근력을 보조하는 윗보기 작업 체험을 제공했다. 엑스블 숄더는 무동력 토크 생성 구조로 설계돼 별도의 충전이 필요 없고 근골격계 부담을 줄여 작업자의 피로도와 부상 위험을 낮춘다.

스팟을 기반으로 한 AI 키퍼는 자동차 생산 라인에서 조립 결함을 감지하고 검사 결과에 따라 즉각적인 시정 조치가 가능한 지능형 품질 검사 솔루션으로 소개됐다. 조립 품질 검사 과정을 자동화할 수 있으며 차량 내부의 접근이 어려운 부품까지 정밀하게 확인할 수 있다.

이와 함께 물류 상하차 로봇 스트레치, 현대위아의 협동로봇, 자율주행 물류 로봇이 하역-적재-이동으로 구성된 물류 작업 시연을 선보여 현대적이고 자율화된 물류·제조 환경을 구현하기도 했다.

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