LG CNS-에쓰오일, 신기술 기반 '지능형 공장' 구현 업무 협약 체결

LG CNS는 에쓰오일(S-OIL)과 인공지능 전환(AX) 프로젝트를 추진한다고 19일 밝혔다.

양사는 최근 LG CNS 마곡 본사에서 AI·빅데이터 등 신기술 기반의 지능형 공장 구현을 위한 업무 협약(MOU)을 맺었다.

이번 업무 협약을 계기로 두 기업은 AI 기반 ▲플레어스택(가스 연소 굴뚝) 최적화 시스템 ▲공정 안전 관리 통합 시스템 ▲AX 플랫폼 등을 공동 개발해 에쓰오일 울산공장의 운영 및 안전 관리 효율성을 높일 계획이다.

플레어스택은 정유·석유 화학 공장에서 발생하는 가연성 가스를 연소시켜 대기로 안전하게 배출하는 설비다.

LG CNS가 에쓰오일 울산공장에 구축하는 AI 기반 플레어스택 최적화 시스템은 인공지능 영상 분석 기술과 AI CCTV를 통해 24시간 실시간으로 연기의 색상과 불꽃 상태를 분석한다. 이상 징후가 감지되면 증기 밸브를 자동으로 제어해 최적화 상태를 유지, 공정 안정성을 향상시킬 수 있다.

LG CNS와 에쓰오일은 공정 안전 관리 시스템도 고도화할 예정이다. 공정 안전 관리는 공정 안전 자료, 작업 허가, 공정 위험성 평가, 비상조치 계획, 설비 관리 등 12개 항목을 포함한 보고서를 고용노동부에 정기적으로 제출하는 제도다.

고위험 화학 물질을 다루는 사업장에서 필수적으로 해야 하는 작업으로 준비에 3~6개월이 걸리고, 방대한 내용을 문서화해 검토하기 때문에 체계적인 관리가 중요하다.

이들 기업은 제조 산업의 디지털 전환(DX) 경험과 노하우를 결합해 에쓰오일 맞춤형 생성형 AI·음성 인식 기술을 도입, 직원들이 공정 안전 관리 업무를 효과적으로 수행할 수 있도록 지원한다는 복안이다.

에쓰오일 울산공장의 AX 플랫폼 구축도 추진한다. 이를 위해 LG CNS는 기업용 생성형 AI 플랫폼인 'DAP GenAI 플랫폼'과 AI·빅데이터 분석 플랫폼 'DAP MLDL' 등 자체 솔루션을 활용할 방침이다. 에쓰오일 공장 직원들이 다양한 생성형 AI 서비스를 직접 개발하고 현업에 적용, 데이터 기반의 신속하고 정확한 의사 결정 체계를 구축하게 될 것으로 양사는 기대했다.

현신균 LG CNS 대표는 "에쓰오일의 첨단 공장에 당사의 독자적인 생성형 AI 기술을 적용해 공장의 AX를 한층 가속화할 것"이라며 "직원들의 업무 효율성을 대폭 향상시켜 차별화된 고객 서비스를 제공하겠다"고 말했다.